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螺纹有二种,一种是内螺纹,一种是外螺纹。内外螺纹各有不同的检测方法。

如果 是标准的螺栓螺母,通常我们都不会去刻意检测,因为这类产品都是按国标模具生产出来的,基本上所有的厂家出来的产品,螺纹都符合要求,但有一些比较特殊的产品,从内到外都是按图生产的,生产过程中并没有任何标准指导,到最后出来的成品,我们是需要检测每一个环节,外观尺寸可以直接用卡尺测量,但螺纹用卡尺是测量不出来的,那么我们应该怎么来检测比如超声波螺母产品的螺纹呢。

我们先来说一下外螺纹,外螺纹需要用环规来测量,所谓的环规,它就是一个螺母的样子,不过这个环规都是二个为一套,一个大一点,一个小一点,检测螺纹的直径是多少,就要匹配多大内螺纹的环规。我们以M8的外螺纹为例,看一下检测步骤是什么样的 。

首先,要用大环规,将M8的螺丝拧入这个环规内,要保证螺纹能顺畅通过。然后,取下大环规,再用小环规测量,再次将M8的螺丝拧入小环规的螺纹孔内,要保证螺丝拧入大约二到三圈就拧不动了。那么它就是一个标准的螺丝螺纹,这样的螺纹就是合格的。用一句话来概括就是:环规要通,也要能止 。

螺纹环规

上面的图片就是检测外螺纹用的环规了,上面有一个字母是Z的,就是止规,螺纹用它检测是不通的。字母印是的T的,就是通规,螺纹要能通过它的检测。

如果是内螺纹检测呢,那就要用塞规了,所谓塞规,它和环规相反,塞规是一个外螺纹设计,类似于一个双头,一头外螺纹是止规,一头的外螺纹是通过,原理和外螺纹检测是一样的,将塞规拧入内螺纹孔,止规能止,通规能通就是合格的。

螺纹检测方法

上面的图片就是测量内螺纹的工具了。我们知道,螺纹是有粗牙和细牙之分的,检测时要使用同样的牙距标准,粗牙就要是粗牙的量具来测量,细牙也要用细牙的量具测量,这个千万不可搞混,而下面的图就是测量螺纹牙距是粗牙还是细牙的量具图片。

看下面这张图,它是一款超声波预埋铜螺母,从内到外全是按设计要求来生产,它的一正一反呈八字压花的 部分,我们可以用肉眼就能观察到质量的好坏,前端的设计还有一个圆柱切面,这个部分我们可以直接用卡尺就可以完成检测。

但这个内螺纹却是用常规的检测工具无法测量了,那么就用到上面的塞规,用二头的螺纹分别拧入这款预埋铜螺母的内螺纹内,通规螺纹一端要能顺畅的穿过铜螺母,而止规一端,仅仅只能拧入这款超声波铜螺母内的二到三个牙。

超声波铜螺母的优点比较明显,它的安装速度比其它任何方式都要快,而且超声波铜螺母的扭矩更牢固,铜螺母和基体之间基本上没有任何缝隙,螺母与塑料之前也不会有灰尘等杂物夹在中间,因为超声波铜螺母安装是靠高频震动将螺母嵌入在基体内的。

超声波铜螺母

企业有时候为了节约成本,设计时会采用碳钢1215易削钢材料来生产预埋式螺母,除了材料有区别外,它的螺纹检测方式都是一样的,各项参数和安装方式都是和铜螺母一样的,碳钢材料的预埋式螺母的成本确实要低很多,易削钢材料在生产中十分的方便,因为含碳,所以车削的速度和光洁度均可提高,对于设备要求也不是很高,加 工质量十分稳定,易车削钢的材料杂渍很小,用于生产预埋式螺母还是可以接受的。 只是碳钢材料在生产完成后,需要进行表面处理的,通常都是电镀锌,但一定要符合环保要求。

为什么叫超声波铜螺母呢? 这个称呼完全是根据它的安装方式来叫的,所以我们接到此类订单时,还是需要用户提供标准的设计图纸,并不能像其它标准件有个代号就能知道具体规格型号。有些安装环境要求比较严格,为了保证铜螺母不会脱落 ,会将这些超声波铜螺母的外观设计的很复杂,如果没有标准的原设计图纸,对于我们生产厂家来说,这等于是盲人摸象一般了。

还有一种预埋式铜螺母的外观比较特殊,它会设计成一个六角型,但有一端是不通孔的,有个不叔叔圆弧,就像下面这张图中的右上角,这其实也是预埋式铜螺母的一种,这个六角的设计,让螺母在塑料内锁的更牢固,除非基体损坏,否则它是不可能同心转动的,毕竟六角面比压花齿的防松效果要好一些。

那么我们怎么知道铜螺母的螺纹牙距是多少呢?比如M6的螺母,它对应的螺距是1.0,如果要检测这个螺纹是不是符合1.0的牙距标准,就要用上下面这张图片中所展示的产品了。每一个铁片上都有对应的牙距,如果用1.0测量时,这个牙齿正好能卡在螺纹内完全吻合,那么就说明它的牙距是1.0,以此类推,找到对应的就确定了螺纹的牙距了。

螺纹测量方法

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